服裝單件流水線指的是把人員、設(shè)備、物流進(jìn)行綜合有效利用,有組織、有計(jì)劃、有目標(biāo)的進(jìn)度每個(gè)單元平衡生產(chǎn)，所以服裝單件流水線又叫做服裝單元同步流水線，那服裝單件流水線的生產(chǎn)特點(diǎn)有哪些呢？

一、產(chǎn)品再線周期短，從投入制作到產(chǎn)出，生產(chǎn)過程中無半成品成批積壓。成品產(chǎn)出數(shù)量均勻，日產(chǎn)量能明確地把握，有利于作計(jì)劃安排，也便于控制生產(chǎn)進(jìn)度。能很容易地使顧客的分批及時(shí)交貨的要求得到滿足。

二、生產(chǎn)過程中半成品（含因材料所致）的質(zhì)量問題容易及時(shí)被發(fā)現(xiàn)，發(fā)現(xiàn)一件可及時(shí)糾正一件，不會(huì)造成大批量的不良品出現(xiàn)。而“捆包式”作業(yè)在生產(chǎn)過程中的不良品往往會(huì)延遲發(fā)現(xiàn)，造成大批量不合格的情況時(shí)有發(fā)生。因此采用“單件流”的方式生產(chǎn)，因不合格而造成的損失少得多。

三、生產(chǎn)效率相對較高。同樣的人數(shù)，技能水平相當(dāng)，設(shè)備、場地條件一樣的情況下，采用的“服裝單件流水線”時(shí)生產(chǎn)效率較高。

四、用“單件流”作業(yè)的方式，新款式的“順線”的時(shí)間短。也即通過整條生產(chǎn)線做出產(chǎn)品的周期短。同時(shí)，制作過程中各類問題容易暴露。易早發(fā)現(xiàn)問題，也就便于盡早解決問題。

五、作業(yè)過程經(jīng)細(xì)化了的“單件流”生產(chǎn)，對各崗位的操作員工技能要求比較單一，容易培訓(xùn)新員工上線。上線后由于進(jìn)行比較單純的作業(yè)，動(dòng)作易熟練化。因此操作工易培訓(xùn)，易上線，培訓(xùn)成本較低。

六、實(shí)行“服裝單件流水線”作業(yè)方式，對生產(chǎn)管理的要求進(jìn)一步提高。它必將促進(jìn)生產(chǎn)計(jì)劃和技術(shù)管理作適應(yīng)性的改善，使管理水平得以提高。

對于服裝單件流水線的生產(chǎn)特點(diǎn)就有著上面小編所介紹到的六大點(diǎn)了，采用服裝單件流水線模式可以很好的提高服裝的生產(chǎn)效率。